कुंडा युग्मक

पूरा स्विवेल कपलर कार्बन स्टील के एक टुकड़े से बना है, जो पतली प्लेट स्प्लिसिंग और वेल्डिंग से कमजोर बिंदुओं को खत्म करता है। धुरी और बकल को एक इकाई के रूप में मशीनीकृत किया जाता है, जिसमें सटीक रूप से नियंत्रित आंतरिक मंजूरी होती है, जो सुचारू, गैर-जैमिंग रोटेशन सुनिश्चित करती है। यहां तक ​​कि लंबे समय तक उच्च आवृत्ति मरोड़ और लॉकिंग के साथ भी, धुरी विकृत या जाम नहीं होगी। संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया पूरे कारखाने में बीस से अधिक मानकीकृत प्रसंस्करण चरणों का पालन करती है। पूरी तरह से स्वचालित उपकरण मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करते हुए फोर्जिंग, स्ट्रेटनिंग और ग्राइंडिंग को संभालता है। प्रत्येक फास्टनर की क्लैंपिंग त्रिज्या और आयामी त्रुटियों को बेहद छोटी सीमा तक नियंत्रित किया जाता है। लॉकिंग बोल्ट सख्त गर्मी उपचार से गुजरते हैं, जिसके परिणामस्वरूप कसने के बाद एक समान थ्रेड गहराई और पर्याप्त लॉकिंग बल मिलता है। तिरछे भार के तहत, बल एक बिंदु पर केंद्रित नहीं होता है, जिससे फिसलन और ढीलापन को प्रभावी ढंग से रोका जा सकता है। साइट पर कर्मचारी अतिरिक्त उपकरणों के बिना एक हाथ से कोण समायोजित कर सकते हैं और बोल्ट कस सकते हैं, जिससे अनियमित आकार के मचान बनाने की दक्षता में काफी सुधार होता है।

स्टील फोर्जिंग और सटीक मशीनिंग से लेकर गैल्वनाइजिंग और संक्षारण सुरक्षा तक, सभी प्रक्रियाएं आउटसोर्सिंग को समाप्त करते हुए घर में ही पूरी की जाती हैं। यह असंगत गुणवत्ता को रोकते हुए, बैचों में लगातार विनिर्माण प्रक्रियाओं और आयामों को सुनिश्चित करता है। प्रत्येक बैच स्लिप प्रतिरोध, दबाव प्रतिरोध और शाफ्ट स्थायित्व परीक्षणों के लिए यादृच्छिक नमूने से गुजरता है। अपूर्ण प्लेटिंग, खराब रोटेशन, या अपर्याप्त लॉकिंग बल वाले उत्पादों को तुरंत अस्वीकार कर दिया जाता है और शिपिंग चरण तक पहुंचने से रोका जाता है। प्रमुख घरेलू बुनियादी ढांचा उद्यम नियमित रूप से उन्हीं फास्टनरों को खरीदते हैं, जिन्हें पंप भंडारण बिजली स्टेशनों, भूमिगत रेल पारगमन और बड़े नगरपालिका जल संयंत्रों जैसे जटिल और अनियमित समर्थन परियोजनाओं में सफलतापूर्वक लागू किया गया है। उत्पाद के टिकाऊपन को विभिन्न कठोर कामकाजी परिस्थितियों में सत्यापित किया गया है और यह विभिन्न देशों में निर्माण मानकों के अनुकूल है।